濃硫酸用的液下泵特點及安裝注意事項
一、濃硫酸液下泵:
濃硫酸液下泵是根據(jù)液下泵的性能參數(shù),經(jīng)材料改進設計而生產(chǎn)的新型濃硫酸液下泵,該泵與國內(nèi)傳統(tǒng)濃硫酸泵相比,具有獨特的特點,而且價格低廉,它是硫酸生產(chǎn)中干燥塔、吸收塔循環(huán)硫酸泵的首選。
1、結構合理。
2、材料選擇專用鑄鐵、碳鋼二種,經(jīng)濟實用,高效節(jié)能。
3、采用開式葉輪,供輸送含有顆粒的液體,(顆粒直徑不超過泵吸入口直徑30%為宜),運行穩(wěn)定、不堵塞。
二、濃硫酸液下泵選材依據(jù):
專用鋼鐵大量應用于80~100%的硫酸,溫度可達60-80℃。鋼鐵在這一濃度和溫度范圍的硫酸中,表面能產(chǎn)生保護性的硫酸鐵膜層。鑄鐵不適用于超過100%的發(fā)煙硫酸,可能是由于三氧化硫與鐵中所含的硅反應,使鑄鐵變脆。碳鋼不適用于100~102%的發(fā)煙硫酸,超過102%的酸則又適用,溫度限定約為60℃。稀硫酸對鋼鐵的腐蝕很大,當酸濃度為47%左右時,腐蝕率達到最高值。當酸濃度大于65%時,鋼鐵的腐蝕率顯著降低。但是在65~80%這一段濃度中,最好還是不使用鋼鐵,以用鉛或其它耐稀酸材料更為安全。硫酸濃度:80%~98%專用鑄鐵溫度:25~50度之內(nèi)、專用碳鋼溫度:25~60度之內(nèi)。
三、濃硫酸液下泵使用注意事項:
拆卸與裝配
1、如更換或檢查葉輪,可關閉出閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重
工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙
錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換流動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、壓蓋、圓螺母,取也軸套體。
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
四、安裝、使用、維修
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、檢查泵軸和電機軸的同心度,上下聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
3、無密封自吸泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2~3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。
4、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
5、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
6、關閉出口管路上的閘閥,接通冷卻水管。
7、超動電機,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投入正常運轉。
8、經(jīng)常檢查泵與電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內(nèi)應加足夠黃油。